配料、上料、布料設計思緒及選型

1、設計思緒

自動配料系統(tǒng)是一種在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體，在硅鐵爐冶煉中得到普遍應用。自動配料控制系統(tǒng)，可改善勞動條件、進步產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)效率

以上是配料主畫面

A、配料變頻器速度選擇

B、卸料死區(qū)

C、配料提前量

配方是根據(jù)工藝要求，把所需料以及所需料重量設定好，在自動配料時，根據(jù)操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。

在普通報表中選擇所要查詢的信息，修正日期，就可以閱讀到各料的配料情況，如需打印銜接打印機即可。

2、計算選型（控制選型）

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，儀表為寧波柯力，PLC為西門子300系列，一切模擬量信號采用隔離柵隔離。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特性

稱料根據(jù)提早設定好的配方自動下料，理論下料誤差在下次下料時自動修正，稱料終了后，卸料時根據(jù)時間設定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。

自動配料的優(yōu)點：

1、累計誤差小；

2、配料速度快；

3、配方可隨時調(diào)整；

4、報表可查詢當班配料量、當月配料量，便當本錢核  算。

5、操作便當、維修簡單、運轉(zhuǎn)可靠。

4、上料及布料

根據(jù)機械設計，設計合理可靠的控制系統(tǒng)。

5、混合料入爐控制說明

為保證混料均勻，在配料后卸料過程中根據(jù)設定時間自動混料。混合后的爐料運至中i心料倉后二次混料，操作人員根據(jù)爐內(nèi)料面情況，在HMI上操作料管下料或者在料管機旁控制箱操作下料。